Доска из ДПК Deckart

Продукция под тм DECKART производится с 2011 года.
Все годы  совершенствуется формула декинга, чтобы повысить выносливость наших изделий.
Чтобы становиться лучше,  каждый день проверяются образцы готовой продукции на прочность, влагопоглощение и устойчивость к УФ-лучам. 
К каким эксплуатационным свойствам изделий мы пришли к  2019 года? 

• Террасные доски выдерживают температурный диапазон от -55 до +75 градусов по Цельсию.
• Декинг не ломается под весом автомобиля УАЗ.
• Изделие впитывает в 2,75 раза меньше жидкости, чем допускает ГОСТ.
• Нет рекламаций, потому что качество древесного композита стабильно — за счёт полного контроля над сырьём.

  Есть три особенности организации  производственного процесса, благодаря которым продукция под тм DECKART не имеет аналогов в мире.
  
  1. Уникальная технология финишной обработки.
  Мы подвергаем профиль из ДПК глубокому тиснению и получаем 3D фактуру нашего декинга. ЗD тиснение не только красиво, но и практично. Тисненное финишное покрытие, в отличие от поверхностного рисунка, служит 35 лет.

  2. Трёхшаговая технология производства профиля из ДПК.
  Мы сначала смешиваем компоненты, потом получаем композитную гранулу, и только потом расплавляем материал, чтобы придать изделию нужную форму. Каждая гранула - это продукт из ДПК, который не боится ни влаги, ни холода, ни солнца. По сравнению с продукцией, полученной по одношаговой или двухшаговой технологии, наш декинг прочнее и выносливее.

  3. Собственный комплекс переработки полимеров. 
  Мы всегда обеспечены сырьем стабильного качества, поэтому и конечные характеристики изделий всегда одинаковы. 

  «Золотой стандарт» состава ДПК 

  В композите тм DECKART :

• 52% — измельченная древесина 

• 48% — ПНД и связующие компоненты.

  В разные годы мы использовали разные соотношения, чтобы убедиться — «золотой стандарт» состава ДПК даёт лучшие характеристики изделиям из ДПК.

  Отступления от стандарта ведут к ухудшению свойств. Почему?

  Если производитель закладывает в композит 55% и больше древесного наполнителя, его продукт не будет прочным, начнёт пропускать влагу и деформироваться год от года. Потому что полимеру не хватит массы, чтобы изолировать наполнитель от внешней среды.

  Если же доля полимеров и прочих компонентов превысит содержание древесной муки, эксплуатационные качества не улучшатся. Даже наоборот. Ведь именно древесная мука вбирает в себя влагу в процессе производства, чтобы влага не разрушала композит изнутри. 

  Формула вечного декинга 

  Соотношение компонентов в композите выглядит так:

  • 52% — древесная мука;

  • 30% — полимер;

  • 18% — связующие компоненты. 

  Древесная мука в составе ДПК 

  Мы закупаем древесную муку 100 микрон. Почему мы выбрали самую мелкую (и самую дорогую!) из существующих марок?

  Потому что убедились: чем мельче наполнитель, тем однороднее древесно-полимерный композит. Однороден — значит, защищён от разрушающих факторов окружающей среды.

  ПНД в составе композита 

  В составе наших композитных досок присутствует полиэтилен низкого давления (ПНД). 

  Главные преимущества ПНД перед другими полимерами:

  • Экологическая безопасность. В отличие от ПВХ, полиэтилен низкого давления не выделяет токсины при нагреве.

  • Морозостойкость. 

  Наш ПНД эластичен, поэтому композитная доска на вашем объекте не потрескается от резкого перепада температур. Вам не придётся после зимы заново перестилать террасу. 

  4 секрета вечного декинга 

  Чтобы изделие из ДПК с годами не потеряло исходные свойства, в состав композита мы вводим дорогостоящие химические вещества:

  • Антиоксидант 1010 — чтобы полимер не разрушился во время экструзии;

  • Антиоксидант 168 — чтобы композит не распадался в процессе эксплуатации — под воздействием влаги и грязи;

  • УФ-абсорбер для устойчивости к солнечным лучам;

  • Светостабилизатор для закрепления цвета.

  Мы подбирали дозировки этих веществ через пробы и ошибки. Мы научились защищать изделия из ДПК от факторов внешней среды на 100%.

  Именно поэтому мы даём 5 лет гарантии на продукцию  тм DECKART.